客戶(hù)指南：(客戶(hù)須了解和提供)

　　一、橡膠襯里的設計

　　1、介質(zhì)的性質(zhì)(包括少量和微量的介質(zhì))

　　2、工作溫度(正常工作溫度：最高或最低溫度;溫度變化周期)

　　3、工作壓力(正常工作壓力：最高或最低壓力;壓力變化周期)

　　4、是否有負壓，負壓的最大值為多少?

　　5、磨損和侵蝕(懸浮物數量，顆粒大小，物理特性和流速)

　　二、硫化方法的選擇

　　1、凡能進(jìn)入硫化釜的橡膠襯力設備，應首選釜內硫化的方法，并宜采用恒壓法硫化，以保證襯里質(zhì)量。

　　2、無(wú)法進(jìn)入硫化釜的容積較大的橡膠襯里設備，而且金屬殼體設計壓力大于或等于0.3Mpa時(shí)，可選擇本體硫化。

　　3.利用以上兩種方法都無(wú)法進(jìn)行硫化的大型橡膠襯里設備，可采用自硫化，預硫化，常壓熱水硫化、常壓蒸汽硫化。

　　三、橡膠襯里的檢驗

　　1、橡膠襯里設備、管道和管件應進(jìn)行質(zhì)量檢驗。

　　2、用自測法和錘擊法檢查膠層外觀(guān)質(zhì)量和金屬與膠層的粘結情況。膠層表面允許有凹陷和深度不超過(guò)0.5mm的外傷，印痕或嵌雜物。但不得出現裂紋或海綿狀氣孔。

　　3、常壓管道、管件允許有不破的氣泡，每處面積不大于10cm，凸起高度不大于2cm，氣泡總面積不大于管道或管件總面積的1%。

　　4、橡膠襯里制品必須用電火花檢測儀進(jìn)行全面檢測，檢測電壓為高頻，電壓數值按1mm膠層厚度3000伏計算確定，探頭行走速度為3-6M/min，檢查時(shí)探頭不得在膠層停留，以防止襯膠層被高壓擊穿。

　　四、襯膠制品的存儲與起用

　　1、襯膠制品用戶(hù)應盡量縮短襯膠制品的保管期，這樣可延長(cháng)襯膠制品的使用壽命，并避免在保管期間帶來(lái)的麻煩。

　　2、襯膠制品應5-30攝氏度的室內存放，以防凍裂。儲存時(shí)避免陽(yáng)光直射。貯罐存放時(shí)應充水貯存保管。

　　3、襯膠制品的起用時(shí)間：釜內熱硫化后3-7天，預硫化15-25天，自然硫化30-40天。